Neue Formulierungen - neue Möglichkeiten:
Magigoo HT (Hochtemperaturwerkstoffe)
Magigoo HT wurde speziell für Hochtemperatur-3D-Druckmaterialien entwickelt. Dazu gehört die teilkristalline thermoplastische Familie der Polyaryletherketone (PAEK). Diese Materialien bieten im Vergleich zu anderen Thermoplasten eine hervorragende Temperatur-, Chemikalien- und Verschleißbeständigkeit. PEK, PEKK, PEEK und PEKEKK gehören alle zu dieser Familie. Durch die Zugabe von Kohlenstoff- oder Glasfasern können diese Materialien weiter verstärkt werden. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften, insbesondere ihrer chemischen Inertheit, ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und ihrer hohen mechanischen Festigkeit und Steifigkeit, sind diese Werkstoffe vor allem in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der medizinischen Industrie sehr gefragt.
Beim FDM-3D-Druck erweisen sich Filamente aus diesen Materialien jedoch als sehr schwierig zu drucken, da sie eine größere Neigung zur Verformung aufweisen. Sie erfordern in der Regel eine höhere Düsentemperatur und eine beheizte Kammer, um die beste 3D-Druckqualität zu erzielen.
Magigoo hat Magigoo HT speziell für Hochtemperaturwerkstoffe wie PEEK entwickelt, die Plattentemperaturen von bis zu 150 °C standhalten können.
Magigoo Flex
Magigoo Flex wurde für thermoplastische Elastomere (TPE) entwickelt, eine Klasse von Polymeren, die sich wie duroplastischer Gummi verhalten, aber wie ein Thermoplast verarbeitet werden können. Thermoplastische Elastomere weisen gummiähnliche Eigenschaften wie Weichheit, Flexibilität und Festigkeit auf, sind aber gleichzeitig besser recycelbar, benötigen weniger Energie für die Verarbeitung und sind in einheitlichen Standardqualitäten erhältlich. Diese Vorteile machen TPEs in industriellen Anwendungen sehr begehrt.
Die Möglichkeit, TPEs direkt in 3D zu drucken, ist für die Industrie besonders interessant, kann aber eine große Herausforderung darstellen. Einige TPEs haften weniger gut auf herkömmlichen 3D-Druckoberflächen und neigen zu Verformungen, während andere zu gut auf unbehandelten 3D-Druckoberflächen wie Glas und PEI haften.
"Magigoo Flex wurde speziell als Zwischenschicht zwischen dem zu bedruckenden Teil und der Druckoberfläche entwickelt, um eine gute Haftung und eine zufriedenstellende Freigabe zu gewährleisten", so Jean Paul Formosa, Chemiker und Entwickler von Magigoo. "Es war nicht einfach, das perfekte Gleichgewicht zwischen den beiden erwünschten Effekten zu finden", so Formosa weiter. Die Tatsache, dass Magigoo Flex mit vielen verschiedenen flexiblen Filamenten arbeitet, bestätigt dies noch mehr.
Respekt vor der Umwelt
Noch wichtiger ist, dass, wie der Mitbegründer und Chief Scientific Officer von Thought3D sagte, "die Entwicklung neuer Klebstoffe für technische Hochleistungsfilamente keine leichte Aufgabe war. Trotz aller Herausforderungen ist es uns gelungen, hochmoderne Klebstoffe zu entwickeln und unsere Klebstoffrezepturen umweltfreundlich und auf Wasserbasis zu halten."
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Impressum @magigoo.com