Präzise Miniatur-Linearführung DHM pro. Es handelt sich um eine dünne, leichte Führung, die sich besonders für Präzisionsmessgeräte, Produktions- und Prüfgeräte und andere Anwendungen eignet, bei denen eine präzise lineare Bewegung unerlässlich ist, wie z. B. bei 3D-Druckern und kleinen CNC-Maschinen.
Sie werden auch als kleine Linearführungen bezeichnet, da sie nur eine geringe Größe haben.
Diese Führung ist das Modell MGN9: Die Breite der Führung beträgt nur 9 mm. Die Führungen werden mit einem MGN9H (langer Führungswagen) geliefert.
Merkmale der Linearschlitten DHM pro
Die MGN-Serie zeichnet sich durch kompakte, leichte Führungen aus, die für kleine Geräte mit hoher Präzision geeignet sind.
Die Linearführungen DHM pro sind die Profi-Serie unserer Linearführungen, die in ihren technischen Spezifikationen mit denen führender Marken wie HIWIN, Bosch Rexroth, THK, ROLLON vergleichbar sind.
Sie zeichnen sich durch Tragfähigkeiten aus, die den professionellen Produkten auf dem Markt entsprechen, und durch ein verbessertes radiales Spiel im Vergleich zu den preiswerten Serien, die Sie noch in unserem E-Shop finden. Die Präzision und die Qualitätsstandards entsprechen denen der großen Marken und können daher sicher ersetzt werden. Wenn Sie auf der Suche nach einem kostengünstigen Reiseführer sind, sollten Sie die Serie DHM ausprobieren.
Hier sind die wichtigsten Merkmale der MGN-Linearführungen der Serie DHM pro:
- Gutes Vibrationsabsorptionsvermögen
- Kompaktes Design für die Montage auch in kleinen Anwendungen
- Präzisionsvermittlungseffekt mit Reduzierung möglicher Fehler durch die Montagefläche
- Einbaukompatibilität mit Führungen anderer Hersteller dank Standardabmessungen
- Zweigleisige Ausführung
- Niedriger Reibungskoeffizient
Die Linearschlitten DHM pro können vertikalen und horizontalen Belastungen standhalten. Darüber hinaus können sie dank der kreisbogenförmigen Rillenform die zur Erhöhung der Steifigkeit erforderliche Vorspannung aufnehmen. Das Ergebnis sind hohe Leistung, größere Präzision und verbesserte Effizienz.
Wie funktioniert eine Linearführung DHM pro?
Eine Linearführung ermöglicht eine lineare Bewegung, die auf der Verwendung von Kugeln oder Rollen (Wälzkörpern) beruht. In unserem Fall ermöglicht die Linearführung durch die Rückführung von Kugeln zwischen Schiene und Schlitten eine äußerst präzise lineare Bewegung. Der Reibungskoeffizient einer Linearführung beträgt nur 1/50 im Vergleich zu einem herkömmlichen System mit SBR-Führung und -Buchse. Aufgrund der Zwänge zwischen Schienen und Laufwagen sind Linearführungen in der Lage, Belastungen sowohl in Längs- als auch in Querrichtung aufzunehmen. Aufgrund dieser Eigenschaften ermöglichen Linearführungen eine deutlich verbesserte Bewegungsgenauigkeit, insbesondere in Kombination mit Kugelumlaufspindeln.
Spezifikationen
Die Linearführungen der Linie DHM pro werden nach spezifischen Vorgaben gefertigt. Sie werden mit einem MGN9H-Laufwagen (langer Laufwagen) geliefert. Sie haben die gleichen Einbaumaße wie die Produkte anderer Hersteller und können daher als Ersatz verwendet werden.
Die Vorspannung sorgt für eine starre Bewegung der Pads. Stöße und/oder Vibrationen werden besser absorbiert, die Führung wird präziser und die Tragfähigkeit verbessert. Die Pads sind mit einer Schmierbohrung versehen.
Material
Dieser Linearschlitten ist aus 100Cr6-Stahl gefertigt. 100Cr6 ist ein typischer Chromstahl. Nach der Ölabschreckung weist es minimale Verformung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit auf. Es wird für die Herstellung von Verschleißteilen mit guter Nichtverformbarkeit verwendet. Es wird normalerweise im Lagerbau verwendet.
Dank der Chromschicht an der Oberfläche ist bei entsprechender Schmierung eine gute Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.
Vorspannung
Die Vorspannung bestimmt die Steifigkeit der Linearführung. Je höher die Vorspannung ist, desto steifer ist die Führung. Freie Führungen können schwingen und dadurch Lärm und Vibrationen verursachen. Wenn sie zum Beispiel in 3D-Druckern als Führungen verwendet werden, sind eventuelle Vibrationen beim direkten Druck auf das Objekt sichtbar. Aus diesem Grund haben die mitgelieferten Beläge eine mittlere Vorspannung.
Reinigung und Schmierung
Da die Linearführungen aus nicht rostfreiem Stahl bestehen, ist eine Schmierung unerlässlich, um Rost auf der Schienenoberfläche zu vermeiden und die einwandfreie Funktion der Kugelumlaufsysteme zu gewährleisten. Sie muss sowohl bei der Erstinbetriebnahme der Schiene als auch während der Lebensdauer des Systems in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden.
Eine adäquate Schmierung bringt Vorteile, die die Lebensdauer des gesamten Linearsystems verlängern. Sie führt insbesondere zu einer Verringerung des Systems der:
- Korrosion
- Reibung
- Tragen Sie
- Verunreinigungen
Wir empfehlen eine regelmäßige Wartung des Antriebssystems und eine Schmierung step auch bei der ersten Benutzung.
Wir empfehlen, die Schienen vor dem Schmieren zu reinigen. Um sicherzustellen, dass die Kufe bei diesen Manövern nicht herausrutscht, können Sie eine Klammer durch die letzten Löcher stecken.
Wir empfehlen, die Schienen und Lagerkugeln mit Fett zu schmieren. Anschließend wird die gesamte Schiene mit einer dünnen Fettschicht überzogen, um Oxidation zu verhindern.
Das Nachschmierintervall hängt von der Art der Betriebsumgebung, der Art der Belastung, der Häufigkeit des Einsatzes und den vom Führungswagen zurückgelegten Strecken ab.
Die Betriebsumgebung ist definiert als alle Faktoren außerhalb des Systems, wie kleine Späne, Material
durch Abrieb, Umgebungstemperaturen und Feuchtigkeit entfernt. Unter Belastungsart versteht man dagegen die Faktoren, die direkt auf das System einwirken, wie Stöße, Torsionsbelastungen und Vibrationen.
Wir empfehlen eine Wartung und Schmierung im Abstand von 6 Monaten oder alle 3 Monate bei starker Beanspruchung oder langen Fahrstrecken. Wenn das Fett unter den oben genannten Bedingungen schneller verschlechtert oder verunreinigt wird, muss das Schmierintervall entsprechend den Anforderungen des Systems verkürzt werden.
Im Allgemeinen sind bei der Planung der Wartung und Schmierung des Linearsystems folgende Bedingungen zu berücksichtigen:
- Vibrationen
- Hohe Betriebstemperaturen
- Vorhandensein von Kondenswasser oder Spritzwasser
- Vorhandensein von besonderen Stoffen (Dämpfe, Säuren, Kohlenwasserstoffe)
- Arbeitshub in einem kurzen Schienenabschnitt
- Hohe Betriebsdynamik
Es kann Lithiumfett verwendet werden. Das Schmierfett bildet einen Schmierfilm zwischen den Stahlkugeln und der Lauffläche der Linearführungen. Dadurch wird die Reibung verringert und ein Verklemmen verhindert.
Hinweis: Schmiermittel, die MoS2 (Molybdänbisulfid) oder Graphit enthalten, dürfen nicht verwendet werden.
Warnungen
Die Umlenkfläche darf keinen Stößen ausgesetzt werden. Stöße können die Rückführung der Kugeln beeinträchtigen und zu Gleitfehlern führen. Die Kugeln fallen nicht aus den Linearführungen DHM pro heraus, wenn sie von den Schienen entfernt werden, da die Schlitten mit Kugelarretierungen ausgestattet sind. Die Kugeln könnten jedoch herausfallen, wenn Sie die Wagen schnell von der Schiene entfernen.
oder die Schiene schräg in den Schlitten einführen. Bauen Sie die Schlitten vorsichtig auseinander und wieder zusammen.
Genauigkeit und Radialspiel sind nur dann gewährleistet, wenn Drehgestelle und Schienen aus demselben Bausatz oder derselben Charge verwendet werden. Wir raten daher davon ab, Drehgestelle und Schienen der Originalkombinationen auszutauschen.
Die Genauigkeit der Profilschienenführungen ist gewährleistet, nachdem die Schiene montiert, die Schrauben an der Schiene befestigt und die Schiene auf die Bezugsebene geschoben wurde. Die Schienen können auf unterschiedliche Weise montiert werden. Die Spezifikationen finden Sie in der entsprechenden Anleitung:
Schienen können in der Länge nicht miteinander verbunden werden. Sollten Sie also eine größere Länge benötigen, wählen Sie bitte die für Ihr Projekt am besten geeignete Länge.
Das Paket enthält:
1 x Linearführungsschiene MGN9 1000 mm - Stahl 100Cr6
1 x Schlitten für Kugelumlaufführung MGN9 - Stahl 100Cr6