Paket enthält: 1 x THERMAX PEI MADE USING ULTEM 9085 - Natural / 1.75mm - 3DXTech
Dieses Hochleistungs-3D-Druck-Filament wird unter Verwendung von Sabic's ULTEM 9085 PEI (Polyetherimid) Harz hergestellt. Filamente aus ULTEM 9085-Harz bieten die Möglichkeit, dank einer hohen Glasübergangstemperatur (Tg) von 186 °C Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei hohen Temperaturen herzustellen. PEI ist ein amorphes Hochleistungspolymer, das ausgezeichnete thermische Eigenschaften, außergewöhnliche Dimensionsstabilität, inhärente Flammwidrigkeit und gute chemische Beständigkeit vereint.
Zu den Vorteilen von PEI 9085 gehören:
Hohe thermische Eigenschaften mit einer Tg von 186°C
Inhärent schwer entflammbar mit geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität
Langfristige hydrolytische Stabilität
Hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Empfindlichkeit gegenüber thermischem Kriechen und ein sehr niedriger und gleichmäßiger Wärmeausdehnungskoeffizient sorgen für eine hohe Reproduzierbarkeit der Abmessungen von Teil zu Teil
Außergewöhnliche Festigkeit und Modul, auch bei erhöhten Temperaturen
Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen
Stabile Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor über einen breiten Temperatur- und Frequenzbereich
Typische Anwendungen für ULTEM 9085 PEI:
Luft- und Raumfahrt:
ULTEM 9085 ist aufgrund seiner ausgezeichneten Ausgewogenheit von Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität ein ausgezeichneter Kandidat für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. ULTEM 9085 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauchentwicklung und Flamme. Ultem-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Steckverbindern, Kabelträgern, Verschlüssen, Scharnieren, Lebensmittelbehältern, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen.
Automobil und Transport:
ULTEM-Harze bieten Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um Stahl in einigen Anwendungen zu ersetzen, aber leicht genug, um Aluminium in anderen Anwendungen zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündungskomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse.
Elektronik:
ULTEM-Harz kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplatteneinbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräten, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen.
Filamentspezifikationen:
Durchmesser: 1,75 mm (+/- 0,05)
Empfohlene Druckeinstellungen:
Extruder: 350-380°C
Plattentemperatur: 140-160°C
Plattenvorbereitung: Klebe- oder Polyband empfohlen
Sonstiges: kein Kühlgebläse mit 16 mm/s Druckgeschwindigkeit als Ausgangspunkt
Beheizte Kammer: empfohlen, eine Kammer hilft, Verzug zu reduzieren und verbessert die Schichthaftung
Medien: Die ThermaX HTS Hochtemperaturmedien sind ideal für komplexe Hochtemperaturmaterialien wie dieses.
Trocknungshinweise: 120°C für 4 Stunden.
Glühen von 3D-gedruckten Teilen:
Falls erforderlich, können mit ULTEM gedruckte Teile in einem Heißluftofen geglüht werden, um eventuell vorhandene Druckspannungen im Teil zu reduzieren. Gedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften führen als erwartet. Wenn dies bei Ihrem Teil ein Problem ist, können Sie das einfache 5-stufige Aufwärts-/Abwärtsverfahren für das Glühen von ULTEM-Teilen anwenden.
Schritt 1: Legen Sie die Formteile bei Raumtemperatur in einen kühlen Ofen.
Schritt 2. Die Temperatur auf 250°F einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.
Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 250°F die Ofentemperatur auf 300°F erhöhen und 1 weitere Stunde zur Stabilisierung warten.
Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 300°F die Hitze auf 200°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.
Schritt 5: Schalten Sie den Ofen nach 30 Minuten aus und lassen Sie die Formteile im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen.
ULTEM? ist eine eingetragene Marke von Sabic Innovative Plastics.
3DXTECH stellt dieses Filament unter Verwendung von ULTEM? her. 9085 PEI-HARZ.
