Le paquet contient : 1 x 3DXSTAT ESD-PETG - Noir / 1.75mm / 1kg - 3DXTech
3DXSTAT ? ESD-PETG est un composé ESD-Safe avancé conçu pour être utilisé dans des applications critiques nécessitant une protection contre les décharges électrostatiques (ESD). Fabriqué à l'aide d'une technologie de pointe de nanotubes de carbone multi-parois, d'une technologie de mélange de pointe et de procédés d'extrusion de précision. Résistance de la surface de la cible : 10^7 à 10^9 Ohm. Une alternative au
PETG Zortrax Z-ESD
présente de nombreux avantages :
Résistance chimique supérieure à celle de l'ABS
Structure amorphe lui conférant un faible retrait, presque isotrope Faible
absorption d'humidité, 3 fois inférieure à celle de l'ABS
Très faible émission d'odeurs pendant l'impression
Ductilité supérieure à celle de l'ABS
Large plage de traitement de 230 à 260°C
Les avantages du 3DXSTAT ?
Résistivité de surface constante
Amélioration de la résistance au choc et de la rétention d'élongation
Faible contamination particulaire
Contribution minimale au dégazage et à la contamination ionique
Résistance chimique du
PETG:
les barres de traction non sollicitées imprimées en PETG présentent une bonne résistance aux solutions aqueuses diluées d'acides minéraux, de bases, de sels et de savons, ainsi qu'aux hydrocarbures aliphatiques, aux alcools et à une variété d'huiles.
Les hydrocarbures halogénés, les cétones à chaîne courte et les hydrocarbures aromatiques dissolvent ou font gonfler le plastique.
Les applications ESD-PETG typiques comprennent :
Semi-con : composants de disques durs, manipulation de plaquettes, masques, boîtiers et connecteurs
Industriel : applications de transport, de mesure et de détection
Conductivité cible pour 3DXSTAT ESD-PETG :
résistivité de surface de 10^7 à 10^9 ohms sur l'échantillon 3DP en utilisant la méthode de test de l'anneau concentrique.
Remarque : des études internes ont indiqué que des températures d'extrusion plus élevées permettent d'atteindre des niveaux de conductivité plus élevés. De même, des températures d'extrusion plus basses ont entraîné des niveaux de conductivité plus faibles. Chaque imprimante est configurée différemment et la géométrie de la pièce varie également. Il faut donc prévoir un certain temps d'essai pour comprendre comment ce filament fonctionne dans votre imprimante/application spécifique. Toutefois, ne dépassez pas 270°C pour réduire le risque de dégradation du polymère.
Conductivité de la surface en fonction de la température de l'extrudeuse :
La résistance de la surface de la pièce imprimée résistante aux décharges électrostatiques varie en fonction de la température de l'extrudeuse de l'imprimante.
Par exemple, si le test indique que la pièce est trop isolante, l'augmentation de la température de l'extrudeuse permettra d'obtenir une meilleure conductivité. Par conséquent, la résistance de surface peut être "compensée" en ajustant la température de l'extrudeuse vers le haut ou vers le bas en fonction de la lecture que vous recevez.
Spécifications du filament :
Diamètre : 1,75 mm (+/- 0,05 mm)
Paramètres d'impression recommandés :
Extrudeuse : 230-260°C
Température du plateau : 60-90°C
Préparation du plateau : adhésif ou ruban poly recommandé
Chambre chauffante : non requise
Support : soluble dans l'eau L'AquaTek X1 USM est idéal pour les pièces complexes.
Instructions de séchage : 65°C pendant 4 heures.