Nouvelles formulations - nouvelles possibilités :
Magigoo HT (matériaux haute température)
Magigoo HT a été spécifiquement développé pour les matériaux d'impression 3D à haute température. Cela inclut la famille thermoplastique semi-cristalline de la polyaryléthercétone (PAEK). Ces matériaux offrent une excellente résistance à la température, aux produits chimiques et à l'usure par rapport aux autres thermoplastiques. PEK, PEKK, PEEK et PEKEKK sont tous des membres de cette famille. L'ajout de fibres de carbone ou de verre peut encore renforcer ces matériaux. Leurs excellentes propriétés, principalement leur inertie chimique, leur résistance aux hautes températures et leur grande résistance mécanique et rigidité, font que ces matériaux sont très recherchés, notamment dans les industries automobile, aérospatiale et médicale.
En impression 3D FDM, cependant, les filaments de ces matériaux s'avèrent très difficiles à imprimer, en raison de leur plus grande tendance à se déformer. Elles nécessitent généralement une température de buse plus élevée et une chambre chauffée pour une qualité d'impression 3D optimale.
Magigoo a développé Magigoo HT spécifiquement pour les matériaux haute température tels que le PEEK, qui peut supporter des températures de plaque de construction allant jusqu'à 150°C.
Magigoo Flex
Magigoo Flex a été créé pour les élastomères thermoplastiques (TPE), une catégorie de polymères qui se comportent comme du caoutchouc thermodurci mais peuvent être traités comme un thermoplastique. Les élastomères thermoplastiques présentent des propriétés similaires à celles du caoutchouc, telles que la souplesse, la flexibilité et la résistance, mais sont en même temps mieux recyclables, nécessitent moins d'énergie pour leur traitement et sont disponibles dans des qualités standard uniformes. Ces avantages rendent les TPE très désirables dans les applications industrielles.
La possibilité d'imprimer directement en 3D des TPE est particulièrement intéressante pour l'industrie, mais peut s'avérer très difficile. Certains TPE présentent une moindre adhérence aux surfaces d'impression 3D conventionnelles et ont une forte tendance à se déformer, tandis que d'autres ont tendance à trop bien adhérer aux surfaces d'impression 3D non traitées telles que le verre et le PEI.
"Magigoo Flex a été spécialement conçu pour agir comme une couche intermédiaire entre la pièce à imprimer et la surface de construction, afin d'offrir une bonne adhésion et une libération satisfaisante", a déclaré Jean Paul Formosa, chimiste et développeur de Magigoo. "Il n'a pas été facile de trouver l'équilibre parfait entre ces deux effets souhaitables", a-t-il poursuivi. Le fait que Magigoo Flex travaille avec de nombreux filaments flexibles différents le confirme encore davantage.
Respecter l'environnement
Plus important encore, comme l'a déclaré le cofondateur et directeur scientifique de Thought3D, "créer de nouveaux adhésifs pour les filaments d'ingénierie à haute performance n'était pas une tâche facile. Malgré tous ces défis, nous sommes parvenus à créer des adhésifs de pointe et avons réussi à maintenir nos formulations d'adhésifs respectueuses de l'environnement et à base d'eau."
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Crédits @magigoo.com
