Guida lineare miniaturizzata di precisione linea DHM pro. Si tratta di una guida sottile e leggera particolarmente adatta a strumenti di misurazione di precisione, apparecchiature di produzione e collaudo, nonché altre applicazioni in cui la precisione del moto lineare è essenziale, come stampanti 3D e piccole CNC.
Sono anche chiamate guide lineari in scala ridotta poiché di piccole dimensioni.
Questa guida è il modello MGN12: la larghezza della guida è di soli 12 mm. Le guide sono fornite con un pattino MGN12H (pattino lungo).
Caratteristiche delle guide lineari DHM pro
La serie MGN è caratterizzata da guide con forma compatta e leggere adatta a dispositivi di piccole dimensioni ma con alta precisione.
Comparabili per specifiche tecniche a quelle dei marchi più importanti come HIWIN, Bosch Rexroth, THK, ROLLON, le guide lineari DHM pro sono la serie professionale delle nostre guide a scorrimento lineare.
Sono caratterizzate da coefficienti di carico equivalenti ai prodotti professionali esistenti in commercio, e da un gioco radiale migliorato rispetto alla serie economica che troverete ancora disponibile nel nostro e-shop.La precisione e gli standard di qualità sono pari a quelli offerti dai grandi brand, e dunque si possono sostituire in sicurezza. Se cerchi una guida economica scopri invece la serie DHM.
Ecco i punti principali della serie DHM pro delle guide lineari MGN:
- Buona capacità di assorbimento delle vibrazioni
- Struttura compatta per un montaggio anche in piccole applicazioni
- Effetto di mediazione della precisione con riduzione dell'eventuale errore dato dalla superficie di montaggio
- Compatibilità di installazione con guide di altri marchi grazie alle dimensioni standard
- Struttura a due piste
- Basso coefficiente di attrito
Le guide lineari DHM pro possono sopportare carichi verticali e orizzontali. Inoltre, grazie al design della scanalatura ad arco circolare, sono in grado di sopportare il precarico necessario per aumentare la rigidità. Ciò comporta prestazioni elevate, maggiore precisione e migliore efficienza.
Come funziona una guida lineare DHM pro?
Una guida lineare permette di ottenere un moto lineare basato sull'utilizzo di sfere o rulli (corpi volventi). Nel nostro caso attraverso il ricircolo delle sfere tra la rotaia e il carrello la guida lineare consente di avere un moto lineare estremamente preciso. Il coefficiente di attrito di una guida lineare è solo 1/50 rispetto a quello di un sistema tradizionale con guida SBR e boccola. Per effetto dei vincoli tra rotaie e carrelli, le guida lineari sono in grado di supportare carichi in direzione sia longitudinale sia trasversale. Grazie a queste caratteristiche, le guide lineari consentono di migliorare notevolmente la precisione di movimento, soprattutto se abbinate a viti a ricircolo di sfere.
Specifiche
Le guide lineari della linea DHM pro sono prodotte seguendo specifiche accortezze. Sono fornite con un pattino MGN12H (pattino lungo). Presentano le stesse dimensioni di montaggio dei prodotti offerti da altri marchi e possono quindi essere usate in loro sostituzione.
Il precarico garantisce un movimento rigido dei pattini. C'è un miglior assorbimento di urti e/o vibrazioni, una maggiore precisione della guida e una migliore capacità di resistenza ai carichi. I pattini sono dotati di un foro per la lubrificazione.
Materiale
Questo modello di guida lineare è in acciaio 100Cr6. Il 100Cr6 è un acciaio tipico al cromo. Dopo la tempra in olio presenta deformazioni minime, elevata durezza, resistenza all’usura e alla compressione. Viene utilizzato per la produzione di particolari sottoposti ad usura, con buona indeformabilità. È solitamente utilizzato nella costruzione di cuscinetti.
Grazie allo strato di cromatura superficiale viene garantita una buona resistenza alla corrosione se adeguatamente lubrificate.
Precarico
Il precarico determina la rigidità della guida lineare. Più alto è il precarico, più rigida è la guida. Le guide libere possono oscillare, provocando rumori e vibrazioni. Ad esempio se utilizzate come guide in stampanti 3D eventuali vibrazioni sono visibili poi in fase di stampa direttamente nell’oggetto. Per questo i pattini forniti sono caratterizzati da precarico medio.
Pulizia e Lubrificazione
Trattandosi di guide lineari in acciaio non inox la lubrificazione è un elemento fondamentale al fine di prevenire la creazione di ruggine sulla superficie delle rotaie, e garantire un corretto funzionamento dei sistemi a ricircolo di sfere. Deve essere effettuata sia alla prima messa in esercizio della guida sia durante l’attività lavorativa del sistema a intervalli periodici.
Una adeguata lubrificazione porta a dei vantaggi che allungano la vita dell’intero sistema lineare. In particolar modo porta a una riduzione nel sistema di:
- Corrosione
- Attrito
- Usura
- Impurità
Consigliamo una manutenzione ordinaria del sistema di movimentazione, e uno step di lubrificazione anche al primo utilizzo.
Si consiglia di pulire le rotaie prima della lubrificazione. Per assicurarsi che il pattino non fuoriesca durante queste manovre ci si può aiutare mettendo una fascetta attraverso gli ultimi fori.
Si consiglia di lubrificare con grasso le guide e le sfere dei cuscinetti. Si proceda poi ricoprendo l'intera rotaia con un sottile strato di grasso per prevenire l'ossidazione.
L’intervallo di rilubrificazione dipende dalla tipologia di ambiente operativo, dal tipo di carico, dalla frequenza di utilizzo e dalle distanze percorse dal pattino.
Per ambiente operativo si intende l’insieme dei fattori esterni al sistema, come ad esempio piccoli trucioli, materiale
asportato per abrasione, temperature circostanti, umidità. Per tipo di carico, invece, intendiamo quei fattori che influenzano in modo diretto il sistema, come urti, tipologie di carico torsionale e vibrazioni.
Consigliamo una frequenza di manutenzione e lubrificazione di 6 mesi, oppure ogni 3 se l’utilizzo è intenso o se le distanze percorse sono lunghe. A seconda delle condizioni di cui sopra se il grasso si deteriora o si contamina più rapidamente è necessario ridurre l’intervallo di lubrificazione secondo le necessità del sistema.
In generale le condizioni da valutare per programmare la manutenzione e lubrificazione del sistema lineare sono:
- Vibrazioni
- Elevate temperature di lavoro
- Presenza di condensa o eventuali spruzzi d’acqua
- Presenza di sostanze speciali (vapori, acidi, idrocarburi)
- Corsa di lavoro in un breve tratto di rotaia
- Elevata dinamicità di funzionamento
Si può utilizzare grasso al litio. Il grasso forma una pellicola di lubrificante tra le sfere in acciaio e la superficie di rotolamento delle guide lineari. Questo riduce l’attrito e impedisce inceppamenti.
Nota: non devono essere utilizzati lubrificanti contenenti MoS2 (Bisolfuro di Molibdeno) o grafite.
Avvertenze
Il frontale di ricircolo non deve essere sottoposto a urti. Eventuali urti possono influire sul ricircolo delle sfere e provocare anomalie di scorrimento. Le sfere non fuoriescono dalle guide lineari DHM pro quando smontate dalle rotaie in quanto i carrelli sono dotati di appositi fermi. Tuttavia, le sfere potrebbero cadere se si smontano rapidamente i carrelli dalla rotaia
o si inserisce la rotaia nel carrello in posizione inclinata. Smontare e montare i carrelli con cautela.
Precisioni e giochi radiali sono garantiti solo se si utilizzano carrelli e rotaie dello stesso kit, o dello stesso lotto. Sconsigliamo dunque di scambiare carrelli e rotaie rispetto alle combinazioni originali.
La precisione delle guide lineari è garantita dopo il montaggio della rotaia, dopo aver fissato le viti sulla rotaia e averla spinta sul piano di riferimento. Le rotaie possono essere installate in diversi modi. Potete trovare le specifiche nella guida dedicata:
Le rotaie non possono essere collegate tra loro in lunghezza. Nel caso dunque abbiate necessità di una misura più lunga selezionate la lunghezza più idonea al vostro progetto.
La confezione contiene:
1 x Guida lineare a ricircolo di sfere MGN12 400 mm - Acciaio 100Cr6
1 x Pattino per guida lineare a ricircolo di sfere MGN12 - Acciaio 100Cr6
