Concludiamo con queste ultime parole il nostro piccolo glossario della stampa 3D. Tanti altri termini non sono stati indicati, ma nell’entrare in questa tecnologia man mano saranno tutti un po’ più comprensibili.
R
Raft: uno spessore di layer esterni alla base dell’oggetto che viene aggiunto per limitare la probabilità che si verifichi una deformazione.
Raft – fonte simplify3d
Rapid prototyping: il processo di creazione di prototipi fisici direttamente dai dati digitali.
Reverse engineering: creare una rappresentazione digitale di un oggetto fisico per definirne la forma, le dimensioni, l'interno e l'esterno. Realizzato poi tramite produzione additiva.
Resistenza alla flessione: lo stress (in MPa) a rottura in flessione.
Flessione (meccanica) - fonte Wikipedia
Resistenza a trazione: la sollecitazione (indicata in MPa) in cui un materiale si frattura o si rompe se sottoposto a un carico di trazione.
Resistenza a trazione - fonte: Ballio, Mazzolani. Strutture in acciaio
Riempimento: solitamente rappresentato in percentuale è un valore che mostra quanto deve essere riempito un modello solido con il materiale stampato. Riempimento al 100% significa che la parte è completamente piena. Il diverso riempimento viene utilizzato per rendere la stampa 3D più economica e veloce.
Risoluzione di stampa: si riferisce all'altezza del layer utilizzato per una stampa 3D. Minore è l'altezza del livello di costruzione, maggiore sarà la risoluzione dell’oggetto finale.
S
Scansione 3D: un processo che cattura la geometria di un oggetto reale e utilizza tali dati per produrre un modello 3D.
Scansione 3D grande formato con fotogrammetria – fonte Shining3D
Sinterizzazione: il processo di fusione delle particelle per formare una massa solida di materiale utilizzando calore o pressione senza scioglierlo.
Sinterizzazione laser diretta in metallo (DMLS®): processo additivo con cui si costruiscono oggetti in metallo, direttamente dai file CAD. Le parti sono costruite strato dopo strato tramite la fusione laser locale di polveri di metallo con una granulometria molto fine tale da permettere la costruzione con layer fino a 20 micron.
DMLS 3D printing process – fonte DOI:10.5772/intechopen.89804
Sistemi additivi: macchine usate per la produzione additiva.
Skirt: un layer esterno alla base dell’oggetto, ma non collegato, utilizzato per pulire la testina dell'ugello.
Skirt – fonte simplify3d
SLA: acronimo di stereolitografia, processo che crea stampe 3D da una resina liquida (fotopolimerica), solidificando il materiale strato per strato usando un laser.
Stereolitografia – fonte Wikipedia
SLS: acronimo di Selective Laser Sintering, utilizza un laser per modellare e formare strati estremamente sottili di materiale in polvere fondendoli o sinterandoli uno strato alla volta per creare una struttura solida.
Selective Laser Sintering – fonte Wikipedia
Stampa 3D: l'atto di utilizzare una macchina di produzione additiva (stampante 3D) per produrre un oggetto solido uno strato alla volta (chiamato a volte anche come produzione additiva).
Stampa cava: una stampa 3D che non è solida e non contiene alcun riempimento. I modelli vuoti sono molto più veloci e più economici da stampare ma hanno una resistenza molto bassa.
Stampaggio a iniezione: il processo di iniezione di plastica liquida fusa in uno stampo. La plastica riempie le cavità vuote dello stampo e raffreddandosi si solidifica. Questa parte finita viene quindi espulsa dallo stampo e il processo viene ripetuto di nuovo.
Stampante 3D: una macchina di produzione additiva che costruisce una forma solida costruendo uno strato alla volta.
STEP (STandard for the Exchange of Product model data - "Norme per lo Scambio dei dati dei Prodotti"): è uno standard contenente una serie di regole per l'integrazione, la presentazione e lo scambio di dati (via computer). Può essere usata per trasferire dati tra i seguenti sistemi: CAD, CAM.
STL (STereo Lithography interface format o acronimo di "Standard Triangulation Language"): è un formato di file, binario o ASCII, nato per i software di stereolitografia CAD. È utilizzato nella prototipazione rapida (rapid prototyping) attraverso software CAD.
Supporto: è il materiale aggiuntivo stampato durante una stampa 3D che consente di stampare con successo un disegno con geometrie complesse. Il supporto è necessario per stampare con successo strapiombi e ponti e viene rimosso e scartato nella fase di post-elaborazione.
T
Tank (o serbatoio): indica l'area in cui si trova la resina prima di essere polimerizzata nel processo SLA.
Esempio di Resin tank – fonte Formlabs
Temperatura di transizione vetrosa: l’intervallo di temperatura in cui un materiale passa da una consistenza dura e vetrosa a una consistenza fluida.
Tempo di stampa: indica il tempo totale necessario per una stampante 3D a completare la realizzazione dell’oggetto scelto.
Termoplastico: un materiale plastico che diventa flessibile o modellabile al di sopra di una temperatura specifica e solidifica dopo il raffreddamento.
Testina di stampa: la parte di una stampante 3D in cui il materiale viene estruso.
U
Ugello (nozzle): la parte di una stampante 3D da cui viene estruso il materiale di costruzione.
Nozzle vari modelli – fonte e3D
V
Velocità di stampa: la velocità con cui si muove la testina di stampa, in genere misurata in mm / s.
Volume di stampa: le dimensioni massime possibili su cui una stampante 3D è in grado di stampare.
W
Wall thickness: lo spessore della parete, generalmente associato allo spessore minimo, cioè la dimensione più sottile che si può stampare affinché il modello non collassi. Varia in base alla tecnologia.
Wall Thickness – fonte Formlabs
Warping: un difetto della stampa 3d. Il warping si verifica quando un oggetto si raffredda dopo la stampa. Il raffreddamento provoca una contrazione e questa contrazione causa uno stress lungo le superfici laterali dell'oggetto. Quanto più rapido è il raffreddamento, tanto maggiore è lo stress sull'oggetto.
Warping – fonte Simplify3D
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