La confezione contiene: 1 x THERMAX PEI MADE USING ULTEM 1010 - Natural / 1.75mm - 3DXTech
Questo filamento per stampa 3D ad alte prestazioni viene realizzato utilizzando la resina ULTEM 1010 PEI (polietere immide) di Sabic. I filamenti realizzati con la resina ULTEM 1010 offrono la capacità di creare parti con proprietà eccellenti a temperature elevate grazie a un'elevata temperatura di transizione vetrosa (Tg) di 217°C. PEI è un polimero amorfo ad alte prestazioni che combina eccellenti proprietà termiche, dimensioni eccezionali stabilità, ignifugo intrinseco e buona resistenza chimica.
I vantaggi di ULTEM 1010 PEI includono:
Elevate proprietà termiche, con una Tg di 217°C
Intrinsecamente resistente alla fiamma
Stabilità idrolitica a lungo termine
L'eccellente stabilità dimensionale, la bassa sensibilità allo scorrimento termico e un coefficiente di espansione termica molto basso e uniforme creano dimensioni da parte a parte altamente riproducibili
Resistenza e modulo eccezionali, anche a temperature elevate
Buona resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, inclusi fluidi per autoveicoli, idrocarburi completamente alogenati, alcoli e soluzioni acquose
Costante dielettrica stabile e fattore di dissipazione su un'ampia gamma di temperature e frequenze
Applicazioni tipiche di ULTEM 1010 PEI:
Aerospaziale:
L'eccellente equilibrio tra ritardante di fiamma, bassa emissione di fumo e bassa tossicità del fumo di ULTEM? 1010 lo rende un ottimo candidato per applicazioni aerospaziali e aeronautiche. ULTEM 1010 soddisfa FAR 25.853 e OSU 65/65 con bassa tossicità, sviluppo di fumo e fiamma. Le resine Ultem? si trovano in applicazioni quali unità di servizio personale, pannelli e componenti per ossigeno, componenti di sistemi di ventilazione, connettori, canaline per cavi, chiavistelli, cerniere, contenitori per vaschette per alimenti, maniglie delle porte e parti di rivestimento interno.
Settore automobilistico e trasporti:
Le resine ULTEM? forniscono ai produttori automobilistici un'alternativa al metallo ad alte prestazioni, chimicamente resistente, termicamente stabile ed economica, abbastanza forte da sostituire l'acciaio in alcune applicazioni ma abbastanza leggera da sostituire l'alluminio in altre. Per applicazioni come componenti di trasmissione, corpi farfallati, componenti di accensione, sensori e alloggiamenti di termostati.
Elettronica:
La resina ULTEM? può essere un'eccellente scelta di materiali per le esigenti applicazioni elettriche odierne, inclusi connettori, componenti MCB come alloggiamenti, alberi e leve, interni di unità disco rigido, FOUP, BiTS, PCB, interni MCCB, dispositivi Plenum, interni di proiettori LCD, celle a combustibile componenti e molte altre applicazioni.
Specifiche del filamento:
Diametro: 1,75 mm (+/- 0,05 mm)
Impostazioni di stampa consigliate:
Estrusore: 370-390°C
Temperatura del piano: 120-160°C
Preparazione del piano: si consiglia l?utilizzo di un adesivo o del nastro in poliammide
Altro: nessuna ventola di raffreddamento con velocità di stampa di 20 mm/s come punto di partenza
Camera riscaldata: consigliata, una camera aiuta a ridurre la deformazione e migliora l'adesione dello strato
Supporti: Il supporto per alte temperature ThermaX HTS è ideale per materiali complessi e ad alta temperatura come questo.
Istruzioni di asciugatura: 150°C per 4 ore.
Ricottura di parti stampate in 3D:
Se necessario, le parti stampate con ULTEM? possono essere ricotte in un forno ad aria calda per ridurre eventuali sollecitazioni stampate che potrebbero essere presenti nella parte. Le sollecitazioni stampate possono verificarsi in qualsiasi plastica e possono comportare proprietà meccaniche inferiori a quelle previste. Se questo è un problema con la tua parte, puoi seguire il semplice processo di salita/discesa in 5 fasi per la ricottura delle parti ULTEM?.
Passaggio 1: posizionare le parti stampate in un forno fresco a temperatura ambiente.
Passaggio 2. Impostare la temperatura a 300°F e lasciare stabilizzare per 1 ora.
Passaggio 3: dopo 1 ora a 300°F, aumentare la temperatura del forno a 400°F e lasciare stabilizzare 1 ora aggiuntiva.
Passaggio 4: dopo 1 ora a 400°F, ridurre il calore a 300°F e lasciare stabilizzare per 30 minuti.
Passaggio 5: dopo 30 minuti, spegnere il forno e consentire alle parti stampate di tornare a temperatura ambiente all'interno del forno mentre si raffredda.
ULTEM? è un marchio registrato di Sabic Innovative Plastics.
3DXTECH produce questo filamento utilizzando la resina ULTEM? 1010 PEI.
